吉林省特誠純凈設備有限公司，一家專注于醫藥行業空氣凈化、無塵車間、藥品車間、電子微電子行業以及食品廠車間等領域的凈化工程公司。提供從設計、安裝到銷售的一站式服務，特別是在遼寧潔凈室管道安裝的二級反滲透循環系統工程方面擁有豐富的經驗。

公司秉承“誠信經營、以人為本”的理念，致力于為各行業打造優質的凈化工程。我們不僅銷售和批發各種復合型彩鋼板、鋁型材及凈化車間配套產品，還擁有一支技術精湛、經驗豐富的施工隊伍，能夠滿足國際標準的凈化安裝工程需求。從設計規劃到材料采購，再到制作安裝，每一道工序都嚴格遵循操作程序和規范，確保工程進度和質量，同時符合《潔凈廠房設計規范》、《潔凈室的施工和驗收規范》以及新版GMP規范要求。

公司始終將科技進步視為企業發展的核心，堅持技術領先，確保每一項工程的質量和技術在行業中處于領先地位。我們承諾，以質量為生命，以信譽為宗旨，嚴格按照國家標準化GMP規范要求，為客戶設計最佳方案，解決技術改造中的難題。

遼寧潔凈室管道安裝工程案例

遼寧生物制藥企業為滿足GMP潔凈室要求，需在萬級潔凈區內安裝純化水（PW）及注射用水（WFI）管道系統，管道總長度約1200米，材質為316L不銹鋼，服務核心生產區域。項目要求管道內表面粗糙度Ra≤0.6μm，焊接合格率100%，且需通過3D激光掃描驗證與BIM模型的匹配度。

在材料預處理階段，特誠純凈設備將所有管材入場前在C級潔凈區進行脫脂、酸洗、鈍化處理，采用電化學拋光工藝確保Ra≤0.4μm，并使用充氮保護柜存儲管道，防止氧化。焊接工藝采用自動軌道焊機，每道焊口進行編號并記錄參數，每日首件焊口進行破壞性試驗，切割取樣檢測內壁氧化情況。

安裝過程中，施工人員穿戴Class 10級連體服，在動態粒子監測下作業，分段安裝的管道兩端用特氟龍封帽密封，并使用便攜式潔凈棚進行現場焊接。項目還應用了數字化施工技術，采用Leica激光跟蹤儀對焊口進行實時坐標采集，偏差控制在±1.5mm內，并通過PDMS系統自動生成焊口圖譜，實現焊縫質量追溯。

為確保系統無積液，排水支管采用0.5%-1%的雙向坡度，使用激光水準儀每2米檢測一次。在質量驗證階段，進行了30天循環鈍化處理并通過紅銹試驗，電鏡掃描抽檢顯示內表面孔隙率＜0.1%。安裝后采用121℃純蒸汽連續滅菌3次，生物指示劑測試均達標。

最終，該系統成功通過FDA審計，關鍵指標包括焊口射線探傷一次合格率99.8%、水樣檢測TOC＜50ppb、流速驗證偏差＜5%，較傳統安裝縮短工期15天，成為行業標桿案例。

“營造舒適、追求卓越”是吉林省特誠純凈設備有限公司不懈努力的目標。公司以質量為生命，以信譽為宗旨，提供優質的產品和盡善盡美的服務。選擇吉林省特誠純凈設備有限公司，就是選擇了專業、可靠和卓越的服務。讓我們攜手共創潔凈、安全、高效的生產環境！

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